课件分享：《价值流-改善周5天工作指南》

快速改善突破（又称改善周）是利用精益和IE的现场改善技术，对特定的目标或任务线创建和实施快速的、可行的方案并达成改善目标，通过改善活动创建一种成功的模式，再由点到面推广应用。

一次快速改善活动一般由10－14个团队成员组成，由顾问老师培训和全程辅导，并在一周内完成项目，故而又称改善周。

改善周成功的核心关键1：组建团队

项目组长：本次所改善产品族的价值流经理，负责本次产品族价值流改善计划的落地以及资源协调，是唯一责任人，一般由高层（总经理、厂部长）担任。

1、项目成员：分厂厂长，生产部长、工程部长、计划经理、采购经理、自制件计划、工艺主管、IE等。

3、团队分组：按价值链对应职能进行分组，如小功率内机26AE产品族价值流可以分为总装、配管、两器、电子、注塑和信息六个小组，根据制程的复杂程度，每小组2-5人。

关键点：

1、高层认可。

2、部门长、分厂骨干（工艺主管）必须参加。

3、现状图创建、分析、未来图创建时，所有成员共同参与讨论。

改善周成功的核心关键2：确定TOP产品族，分析对象

PQPR分析：

1、PQPR分析先分析分厂截止当日一整年的全部产品族，工艺路线包括对应自制件制程；按工序的差异和设备的通用性进行划分。

2、按PQPR结果，从目标产品族中，选取工艺路线齐全的，产量占比靠前的产品型号。

3、需要预测所选取产品族的旺季订单量。

４、导出产品族相关的各自制件编码。

改善方向：

1、交付周期缩短。2、品质提升。3、断点减少。4、库存下降。

改善周成功的核心关键3：5天日程的安排，当日事当日毕

分类		价值流改善周
		第1天	第2天	第3天	第4天	第5天
小组		分2组，全程参与，不能参与者请假更换人员
主题		现状把握	问题识别	课题设计	行动计划	课题发布
地点		培训室+现场	培训室+现场	培训室+现场	培训室+现场	培训室
准备		现状图绘制素材打印	未来图绘制素材打印	行动计划表打印	价值流发表报告	课题计划
9点45-10点30	共识	培训现状价值流图绘制7步法	培训问题识别法、线路图/7层连续流	培训绘制未来价值流图	1、价值流小组发表行动计划 2、中高层领导共识判断行动计划 3、制定可执行的行动计划，签字推进 /	价值流课题小组成员，讨论专项方案讨论，制定详细实施计划，签字发表
10点30-14点30	实践	1、团队小组成员现场全流程走访，记录数据，记录问题	1、信息流现状图写实分析 2、各工序数据12问题，识别问题，绘制现状图爆炸图	1、根据未来图规划，分析现状图 2、根据未来图，现状图识别改善课题
14点30-20点00	输出	1、现状价值流图（缺信息流） 2、附图——产品工艺流程图	1、现状价值流图爆炸图（含数据流、信息流、实物流） 2、附图——线路图、饱和度表、平衡率表、信息流程图 3、改善问题点清单	1、绘制未来图 2、改善行动计划（课题清单） 3、价值流发表报告

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