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其实，柴窑器价格一直居高不下，从烧制角度来看，首先要归结于成本。比如烧窑用的柴火，虽然唐代始烧用的是杂木，但杂木的缺点很明显，烧制后窑内温度无法达到高温瓷的标准，所以只能烧软瓷。直到清代，景德镇的匠人们发现用松木，特别是富含松脂的马尾松，燃烧后温度可以达到1300度以上，这才烧出了硬瓷。 更让人惊喜的是，松木燃料不但火焰清净、不含硫磺，容易形成适合瓷胎的窑内「烧成氛围」，且燃烧挥发的松脂能与瓷器的釉面充分融合，成瓷后，釉面温和油润。这种由浓厚油润感而产生的特殊玉质效果，也正是柴窑瓷所独有的、最为称道的地方，所以几百年来业内公认：只有用马尾松烧出来的瓷器才称得上真正的柴窑瓷。可马尾松的价格非常高，景德镇有得天独厚的成年马尾松资源，而像这种体量的大窑，烧一窑就需要28至30吨的松柴。所以，如果没有相当的投入，没人敢轻易动火。 此外，柴窑这种古老的烧瓷方式难度相当高，虽然一窑的成败取决于柴、火、窑之间的关系，但起关键作用的一定是人。所谓「看窑烧窑」，靠的是眼力，凭的是经验，装钵、满窑、烧窑，乃至进柴时一捧柴的重量、歇火时截窑门的时机都有说道。不仅把桩师傅，也就是烧窑的总指挥，要有几十年大窑把桩的成功经验，每个环节都要有功力深厚的老师傅掌控才能放心。 现在窑上的把桩师傅整套班底也磨合的非常成熟。而且，想要把这么多老师傅凑在一起是很不容易的，所以像这种规模的窑，如今在景德镇也并不多。 除了柴与人的因素，柴窑烧一窑的耗时也相当长，一般大窑从满窑到开窑，大约需要一周时间。满窑2天，烧窑根据季节的变化有所调整，比如夏季空气潮湿、升温慢，秋季凉爽干燥、升温就快，这也直接影响到这一窑的成品率，所以柴窑有「七死八活九翻身」一说，这也是文章开头提到为什么我们特别重视这一窑的原因。大概经过28至30几个小时烧制后，再歇火自然冷却2至3天才能开窑。 满窑、烧窑、歇火以外，前期的准备工作也相当繁琐。因为烧柴，就会产生木灰，所以为了防止窑内落灰粘到器物表面，需要事先装入经过预烧的匣钵才能烧制，气窑电窑则无需考虑这些。在装入匣钵之前，要预先在钵底撒一层石英粉或稻谷壳灰，也叫「匣钵垫渣」，为的是防止器物与匣钵熔结粘连，还要放置一块与底脚相适应的俗称「渣饼」的垫片，但有的器物装入耐火度高且底部平坦的匣钵时，也有不用渣饼的。而上了釉的大型坯体装入匣钵时，则必须利用支架或支钉，器物之间或器物与匣钵之间还必须用刨花塞紧，使其平稳，以防止倾倒或未装平稳而发生变形。 此外，匣钵使用前的处理、一钵装多件怎么装、匣钵之间如何防止射火等等，大大小小的讲究和工序，都必须由经验老道的师傅亲自把控，这些也仅仅是满窑之前的准备工作而已。 可见，从泥土到素坯，再到您手中的器物，一件柴窑瓷经历了怎样的琢磨和造化。而景德镇的制瓷匠人们却把所有这些外人想不到的无数细节和难点，都藏在了背后，烧在了瓷里。 |
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