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长期以来，成本控制一直集中在生产阶段，然而，80%的产品成本很多情况下在设计阶段就已经被锁定了。 据国外一家权威机构对其所选的高新企业的统计表明，产品的研发、制造、管理，销售和售后服务成本的比重如下：研发成本占55%、制造成本占16%、管理成本占8%、销售成本占15%、售后服务成本占6%，在这样的成本结构下，传统的成本核算和管理已不能传送准确合理的成本信息，而成本信息是企业高效管理所需的关键信息。因此，为达到成本管理的目标，把控研发阶段，可谓是成本管理中关键的第一步。 那么如何善用ERP系统，走好这关键的第一步呢？
新品研发·标准化在研发新产品阶段，因成品及原料结构的不确定性，通常会出现常规物料及新物料交织使用的情况。所以，我们需要一套细化的流程来规范记录设计的过程，并以此准确估算出成本及售价。
而这个流程又可以完美衔接生产的全过程，由此，成本管理的空间范围便由制造成本拓展到了社会产品生命周期成本。
产品构成·标准化当产品已经经过了研发阶段，为了将产品尽量标准化，借由每一次的市场反馈，我们可以慢慢将现有的产品定义出规范的套组。让客户在标准模块以外，再行个性化定制需求。而这些个性化的内容，其实也是在我们规范好的范畴内。这样就能最大限度地控制成本，提高生产效率。
研发阶段的成本管理，对企业来说可起到事半功倍的效果，有效降低后续物料成本、质量成本、生产成本、库存成本，以及各项费用开支。 当然，产品成本管理也应以“产品综合成本”为基础考量要素，避免出现局部成本“优化”，而整体成本“恶化”的情况。成本是设计出来的，是制造出来的，也是商务谈出来的。而最优成本设计、最优制造工艺和最优商务成本都更需要基于ERP实际数据的分析和决策。 |
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